Presse à balles et enrubanneuse d'ensilage

La presse à ensilage et l'enrubanneuse remplacent le stockage traditionnel en cave pour la fermentation. Les inconvénients du stockage en cave traditionnel sont qu’il est inutile et sujet à la moisissure. Près d'un tiers des aliments contenus dans un étang peuvent être gaspillés, ce qui non seulement occupe de l'espace, mais gaspille également de la main d'œuvre, ce qui pose des problèmes de stockage des aliments. Beaucoup d'inconvénients. Le développement de la recherche et la promotion de la technologie d'emballage de l'ensilage sont devenus le centre d'attention de l'industrie de l'élevage. L'aliment produit par la machine de mise en balles et d'enrobage d'ensilage de paille a un bon effet de fermentation et une forte saveur aigre. Il peut être ouvert dans un seul emballage et il n’y a aucun déchet. Les bovins et les moutons produiront rapidement de la viande et réaliseront des profits élevés.

La presse à ensilage peut automatiquement terminer le pressage de la paille d'ensilage, de la paille de blé, de la paille de maïs, de la paille de riz, de la luzerne, des pâturages naturels, des feuilles de queue de canne à sucre, de la paille de soja, de la paille de colza, de la poudre de paille, etc. Opération de film de balle pour le traitement de l'ensilage.

Pouvoir	5,5 kW
Taille d'emballage	φ550×520mm
Taille de la machine	2800×1360×1550mm
Productivité	45-60 forfaits/heure
poids de la balle	45-100 kg

 

Les noms et fonctions de chaque partie de la presse à balles d'ensilage et de l'enrubanneuse :
1. Mécanisme du plateau et partie de traction :
Mécanisme de cadre de disque : situé au bas de la machine entière, il est utilisé pour transporter des composants tels que le mécanisme de plaque murale, le mécanisme de transmission, le mécanisme d'enroulement et le mécanisme de prélèvement des matériaux.
Mécanisme de traction et de traînée : Il est principalement utilisé pour déplacer la machine sur le lieu de travail afin que l'opérateur puisse déplacer la machine rapidement et facilement. Le mécanisme est relié au cadre du disque via une broche, ce qui peut faciliter le réglage de la direction de la traînée.
2. Mécanisme de chargement : monté dans la partie inférieure de l'avant de la machine.
Le mécanisme d'alimentation alimente rapidement le fourrage dans la chambre de travail de la presse à balles via une bande transporteuse. L'opérateur doit charger les matériaux à une vitesse constante et uniformément.
3. Mécanisme de transmission principal : assemblé dans la partie médiane des panneaux muraux gauche et droit.
Le mécanisme de transmission principal est le composant principal utilisé pour compléter le travail de formation des balles de fourrage en bottes. Il se compose de 30 rouleaux ronds en alliage d'aluminium avec des motifs à chevrons ; chacun de ces rouleaux ronds possède un pignon à l'extrémité extérieure de l'axe central et est relié par trois chaînes suspendues. Ils sont entraînés par la broche d'entrée à l'extrémité inférieure de la plaque murale et les pignons des deux côtés de la broche et tournent ensemble pour compléter le compactage et le façonnage des balles de fourrage.
Un crochet d'ouverture est installé sous la limite entre le panneau mural mobile et le panneau mural fixe. Après avoir terminé le travail de regroupement, tirez la poignée d'ouverture pour ouvrir le bac et le dégrouper.
4. Mécanisme d'enroulement et de reliure du fil : assemblé entre les deux panneaux muraux en partie supérieure de la face avant.
Le mécanisme d'enroulement et de liaison du fil est utilisé pour terminer le travail d'enroulement et de liaison du fourrage après avoir été regroupé. Lorsque la roue de signalisation a tourné à une vitesse constante, l'alimentation doit être arrêtée ; tirer la poignée d'embrayage d'alimentation en fil et alimenter une petite quantité de matériau en même temps peut terminer automatiquement le processus de regroupement. Lorsque le regroupement est terminé et que le cordon est coupé, la poignée d'ouverture de l'entrepôt peut être activée pour ouvrir l'entrepôt et sortir le paquet. Il y a une chaîne de transmission dans le boîtier principal de l'enroulement alternatif. Il y a un jeu de broches de guidage de rechange à l'arrière de sa surface de travail. Si la goupille de travail est usée ou cassée, elle peut être utilisée en sens inverse.
5. Mécanisme de couverture de sécurité : Ce mécanisme est conçu pour assurer la sécurité des opérateurs et empêcher la poussière de pénétrer dans la machine ; il a une belle apparence, des performances fiables, un démontage et un assemblage pratiques et un entretien pratique.

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