Machines de carbonisation - Chine Fabricants de machines de carbonisation Fournisseurs

Avantages des machines de carbonisation

La durabilité environnementale

Les machines de carbonisation convertissent les déchets en charbon de bois respectueux de l'environnement sans polluer l'environnement.

Produit final de haute qualité

Le charbon de bois carbonisé a un pouvoir calorifique plus élevé, brûle plus longtemps et produit moins de cendres, ce qui en fait le combustible idéal pour la cuisine, le chauffage et les applications industrielles.

Polyvalence

Les machines de carbonisation peuvent être utilisées pour carboniser une variété de matériaux, y compris les déchets agricoles tels que les coques de noix de coco, les coquilles de noix, les palmistes et les balles de riz.

Facile à utiliser et à entretenir

Les machines de carbonisation sont conçues pour être faciles à utiliser et à entretenir. Il nécessite une formation minimale et peut être utilisé par toute personne possédant des compétences techniques de base.

Faible consommation d'énergie

Les machines de carbonisation utilisent une faible consommation d’énergie pour chauffer les matières premières. Cela fait de cette machine une solution adaptée aux petites industries disposant d’une alimentation électrique limitée.

Durable

Les machines de carbonisation sont constituées de matériaux durables qui peuvent résister aux environnements industriels difficiles et durer de nombreuses années sans dommages ni entretien régulier.

Pourquoi nous choisir

Expérience riche

Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd. a été créée en 2011 et est située dans la ville de Zhengzhou, province du Henan, en Chine. Le groupe Shuliy a plus de 12 ans d'expérience dans la fabrication de produits de machines et l'exportation du commerce extérieur, et possède une riche expérience dans la fabrication de l'industrie des machines. et service après-vente.

Équipement avancé

Les principaux produits de notre société sont les machines de recyclage et de granulation du plastique, les machines de transformation des aliments, les machines de presse à balles métalliques, la machine de fabrication de briquettes de charbon de bois et les machines de transformation du bois. La ligne de production de noix de cajou, la presse hydraulique, la machine de fabrication de briquettes sont toutes des machines les plus vendues dans notre magasin.

Equipe professionelle

La plupart de nos produits sont certifiés CE et notre société a également passé la certification de l'agence de test TUV. De plus, nous avons obtenu des droits d'importation et d'exportation et avons la capacité d'exporter des produits mécaniques de haute qualité dans le monde entier.

Service après-vente

Nos produits ont été vendus dans plus de 100 pays et sont bien accueillis par les clients. Nous avons servi des milliers d'entreprises clientes et leur avons fourni l'équipement, le support technique et les services de notre usine.

Types de machines de carbonisation

Machine à briquettes d'estampage

La machine à briquettes d'estampage est conçue de manière similaire à une presse excentrique. La partie excentrique rotative reliée au piston presse les matières premières dans la filière conique et les forme en briquettes. Le grand volant d'inertie assure un fonctionnement silencieux et équilibré, environ 270 fois par minute. Les briquettes sont refroidies et durcissent dans le tuyau de refroidissement, qui les fait sortir.
Les briquettes de biomasse fabriquées par une machine à briquettes d'estampage peuvent être utilisées dans les chaudières à bois et à charbon. La longueur des briquettes peut être aléatoire ou identique. La machine à briquettes d'estampage présente une capacité élevée, un faible coût et une densité élevée.

Machine à briquettes hydraulique

Dans une machine à briquettes hydraulique, les matières premières sont introduites dans la chambre de compression par la vis quantitative. Ensuite, le piston principal presse les matières premières dans le moule et les forme en briquettes.
Le processus de compression est lent dans la machine à briquettes hydraulique, environ 6-25 cycles par minutes selon la quantité d'alimentation ou la densité des briquettes. Traditionnellement, les petites machines à briquettes hydrauliques ont une capacité de 50-300 kg/h. Le diamètre des briquettes cylindriques est de 50-75 mm et la longueur est d'environ 150 mm. Actuellement, les briquettes hydrauliques peuvent être rectangulaires et leur taille peut être plus grande. La capacité de production peut atteindre 1,5 t/h.

Machine à briquettes à vis

La vis d'alimentation envoie les matières premières dans la chambre de compression, la vis de compression conique les presse dans un moule conique et un moule d'extension. La vis de compression tourne à la vitesse de 800 tr/min et augmente la température à 300 degrés par le processus de fraction et de chauffage.
La capacité de la presse à briquettes à vis peut atteindre jusqu'à 500 kg/h. Il est équipé d'un petit silo, d'un panneau de commande PLC, d'une hotte à gaz et d'une scie. Elle nécessite des matériaux uniformes et fins, dont la teneur en eau est de 6-8 %. Avec de tels matériaux, il est possible de fabriquer des briquettes de haute densité et de haute qualité qui brûlent plus longtemps que les autres combustibles.

Application des machines de carbonisation

Les machines de carbonisation sont utilisées pour convertir la biomasse brute en charbon de bois. Cet équipement est largement utilisé dans les industries agricoles, forestières et de traitement des déchets.

L’agriculture:Utilisez des machines de carbonisation pour convertir les déchets agricoles tels que les tiges de maïs, la paille de riz, la bagasse de canne à sucre, etc. en charbon de bois de haute qualité. Le charbon de bois obtenu constitue un excellent amendement du sol, améliorant la fertilité du sol et les rendements des cultures.

Sylviculture:Les carboniseurs sont utilisés pour transformer les copeaux de bois et les résidus forestiers en charbon de bois. Cela contribue à réduire les déchets forestiers et fournit de l’énergie renouvelable.

Traitement des déchets :Les machines de carbonisation sont utilisées pour le traitement des déchets municipaux et industriels. L'appareil transforme les déchets tels que les boues d'épuration, les déchets solides municipaux et les déchets médicaux en charbon de bois. Le charbon de bois obtenu peut être utilisé pour la production d’énergie ainsi que pour l’amélioration des sols.

Industrie sidérurgique:Les machines de carbonisation sont utilisées pour produire du carbone de haute qualité pour la production d’acier. Le carbone agit comme un agent réducteur pour éliminer l’oxygène de l’oxyde de fer, produisant ainsi du fer métallique.

Industrie alimentaire:La machine de carbonisation est utilisée pour produire du charbon actif à partir de coques de noix de coco. Le charbon actif est utilisé dans la transformation des aliments, la purification de l’eau et la filtration de l’air.

Machines de carbonisation artisanales

01.La première étape : étape de séchage et de déshumidification

La température à ce stade est de 120-150 degrés et le taux de pyrolyse est très lent. L'humidité du bois s'évapore sous l'effet de la chaleur externe et la composition chimique du matériau bois reste presque inchangée.

02.La deuxième étape : étape de pré-carbonisation

La température à ce stade est de 150-280 degrés. La réaction de pyrolyse des matériaux en bois est évidente et la composition chimique des matériaux en bois commence à changer. Parmi eux, des composants instables tels que l’hémicellulose sont pyrolysés pour générer du dioxyde de carbone, du monoxyde de carbone et une petite quantité d’acide acétique.

03.La troisième étape : étape de carbonisation

La température à ce stade est de 280-400 degrés. Au cours de cette étape, le bois accélère la pyrolyse et produit de grandes quantités de produits de décomposition. Le produit liquide obtenu contient des quantités importantes d'acide acétique, de méthanol et de goudron de bois. La teneur en dioxyde de carbone des produits gazeux générés diminue progressivement, tandis que les gaz combustibles tels que le méthane et l'éthylène augmentent progressivement.

04.La quatrième étape : étape de calcination

La norme des pignons peut être déterminée en fonction de différentes exigences d'application. La différence entre les pignons métriques et les pignons construits selon les normes ANSI réside dans le fait qu'ils utilisent des unités de mesure différentes pour les spécifications de la chaîne.

05.La cinquième étape : refroidissement après carbonisation

Le charbon de bois ne peut être retiré que lorsque la température descend en dessous de 50 degrés, sinon le charbon de bois pourrait se rallumer ou brûler l'opérateur.

Comment entretenir les machines de carbonisation

Garde le propre
Nettoyez régulièrement la machine pour éliminer la saleté, la poussière et les débris. Utilisez un chiffon doux ou une brosse pour nettoyer les surfaces intérieures et extérieures. Évitez d'utiliser de l'eau pour nettoyer la machine car cela pourrait endommager les composants électriques.

Lubrification
Garder les pièces mobiles de la machine lubrifiées peut prévenir l’usure. Lubrifiez les roulements, les engrenages et autres pièces mobiles à l'aide des lubrifiants recommandés conformément au manuel d'instructions.

Serrer les vis
Inspectez et serrez périodiquement les vis et les écrous qui maintiennent les pièces de la machine ensemble.

Inspecter la machine
Vérifiez régulièrement la machine pour déceler tout signe de dommage, d'usure. Vérifiez les courroies, roulements, engrenages et autres composants pour détecter tout dommage, fissure ou usure.

Conserver correctement
La machine doit être stockée correctement lorsqu'elle n'est pas utilisée. Si vous vous trouvez dans un environnement poussiéreux ou sale, couvrez la machine avec une bâche ou utilisez un cache-poussière.

Comment fonctionne la machine de carbonisation

01/

Chargement et préchauffageLe processus commence par le chargement de matériaux de biomasse tels que des copeaux de bois, des coquilles de noix ou des résidus agricoles dans le système d'alimentation de la machine de carbonisation continue. La chambre principale de la machine est préchauffée à la température souhaitée, généralement entre 280 degrés et 330 degrés, selon le type de matériau traité.

02/

DCombustion initialePour lancer le processus de carbonisation, un allumage contrôlé est effectué à l'aide d'une source de carburant telle que le gaz de pétrole liquéfié (GPL). Le GPL est utilisé pour créer une source d'allumage contrôlée qui démarre la combustion initiale dans la chambre principale.

03/

CarbonisationUne fois la combustion initiale établie, les matériaux de biomasse commencent à subir une carbonisation. Ce processus implique la dégradation des composés organiques au sein de la biomasse en raison de l'absence d'oxygène et des températures élevées. En conséquence, les composants volatils sont évacués sous forme de gaz, laissant derrière eux des résidus solides riches en carbone.

04/

Processus de carbonisation continueLa principale caractéristique de la machine de carbonisation continue est sa capacité à maintenir un processus continu. Au fur et à mesure de la carbonisation, de nouveaux matériaux de biomasse sont continuellement introduits dans la chambre, tandis que les matériaux déjà carbonisés se déplacent le long de la chambre.

05/

Production et utilisation du gazAu cours du processus de carbonisation, des gaz sont produits comme sous-produits. Ces gaz, qui peuvent contenir des composants combustibles comme le méthane et l'hydrogène, sont extraits de la chambre. Dans ce système de carbonisation continue, ces gaz peuvent être collectés et utilisés comme source d’énergie potentielle.

06/

Refroidissement et collecteLe processus de carbonisation prend généralement environ 20 minutes pour un cycle complet. Une fois la carbonisation terminée, les résidus carbonisés sont déplacés le long de la chambre vers une section de refroidissement. Ici, les résidus sont refroidis avec de l’eau pour garantir une manipulation et un stockage en toute sécurité.

Quels types de matières premières peuvent être utilisés dans la machine de carbonisation ?

La machine de carbonisation peut traiter une variété de déchets et nous pouvons les diviser en trois catégories.

Déchets de biomasse

La biomasse résiduelle à haute teneur en fibres est une bonne matière première pour la production de charbon de bois, notamment la balle de riz, la sciure de bois, la balle de fruit, la balle de café, la balle de palmier, la balle de noix de pécan, le bambou, la coquille de noix de coco, la paille, le bâton de jute, l'écorce d'arbre et d'autres matériaux de biomasse. . Après pyrolyse rapide de la biomasse, le biochar peut être obtenu directement.

Boues résiduelles

L’extraction et le traitement du pétrole produiront une grande quantité de boues résiduaires, qui contiennent des substances toxiques difficiles à dégrader. La technologie de pyrolyse par carbonisation des boues est un nouveau type de méthode de traitement de protection de l'environnement, et c'est un nouveau type de méthode technologique utilisée aujourd'hui pour le traitement inoffensif des boues. De plus, aucune pollution secondaire n'est générée et le traitement inoffensif des boues pétrolières ainsi que la récupération et la réutilisation des ressources sont réalisés.

Autres déchets solides

D’autres déchets solides, notamment les déchets médicaux, les déchets ménagers, les déchets alimentaires, etc., peuvent être utilisés pour fabriquer du charbon de bois.

Notre usine

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FAQ

Q : Qu’est-ce que la machine à carboniser

R : La machine à carboniser est l’équipement permettant de fabriquer du charbon de bois à partir de matières solides ou organiques. L'ensemble du processus de carbonisation se déroule dans des conditions d'isolement ou de manque d'air. Pyrolyse des matériaux en charbon de bois, fumée, goudron, vinaigre, etc.

Q : Comment faire la carbonisation ?

R : La carbonisation est un processus qui chauffe généralement la matière première de biomasse dans un four ou une cornue (pyrolyse) à des températures d'environ 400 degrés (généralement entre 300 et 900 degrés) en l'absence d'air. Le biochar produit est également connu sous le nom de charbon de bois, qui est un solide noir grisâtre poreux, enrichi en carbone.

Q : Qu'est-ce qu'un four de carbonisation ?

A : Caractéristiques du four de carbonisation à auto-allumage. Ce type de poêle à carboniser le charbon de bois adopte le principe d'auto-allumage pour décomposer les briquettes en gaz combustible, goudron de bois et charbon de bois.

Q : Quels sont quelques exemples de carbonisation ?

R : Le coke est le résidu carboné solide qui reste après que certains types de charbon ont été chauffés à une température élevée, sans contact avec l'air. Le processus de chauffage du charbon de cette manière est appelé carbonisation ou fabrication de coke.

Q : Quelle est la différence entre la houilification et la carbonisation ?

R : La carbonisation diffère de la coalification en ce sens qu'elle se produit beaucoup plus rapidement, en raison de sa vitesse de réaction qui est plus rapide de plusieurs ordres de grandeur. La carbonisation est souvent exothermique, ce qui signifie qu’elle pourrait en principe devenir auto-entretenue et être utilisée comme source d’énergie ne produisant pas de dioxyde de carbone.

Q : Quelle est la différence entre la gazéification et la carbonisation ?

R : La principale différence entre la carbonisation du charbon et la gazéification est que la carbonisation du charbon est la libération de produits volatils du charbon lors du chauffage, tandis que la gazéification est la conversion de la biomasse en gaz de production (gaz de synthèse) lors du chauffage.

Q : La carbonisation est-elle rapide ou lente ?

R : La carbonisation est un processus de pyrolyse lent, dans lequel la production de charbon de bois ou de charbon de bois est l'objectif principal. Il s’agit de la forme de pyrolyse la plus ancienne, utilisée depuis des milliers d’années. Ici, la biomasse est chauffée lentement en l'absence d'oxygène jusqu'à une température relativement basse (∼400 degrés).

Q : Quel produit se forme après le processus de carbonisation ?

R : Le charbon est formé par la carbonisation de végétation morte, tandis que le coke, le goudron de houille et le gaz de houille sont formés par la distillation destructrice du charbon. Le charbon est transformé dans les industries pour obtenir des produits utiles.

Q : Qu’est-ce qu’une usine de carbonisation ?

R : Il permet de transformer les molécules structurées du bois et des produits cellulosiques en charbon et carbone. La carbonisation est obtenue grâce à l'élimination de l'eau et des substances volatiles de la matière végétale, grâce à l'action de la chaleur présente dans le tas de charbon de bois. C'est un processus pour obtenir des sources renouvelables.

Q : Lesquelles des conditions suivantes sont nécessaires à la carbonisation ?

R : Réponse : Pour que la carbonisation soit très efficace, élimination complète de l'oxygène et de l'hydrogène.

Q : Quelle est la théorie de la carbonisation ?

R : La carbonisation est l’art de réinventer la biomasse résiduelle en un charbon de bois riche en carbone et en énergie. Il redéfinit les principes des énergies renouvelables et de la production d’électricité.

Q : Quel est le processus de conversion du bois en carbone ?

R : Ce processus de conversion du bois en charbon est appelé carbonisation. Le processus de chauffage d’une substance en l’absence d’air est appelé distillation destructive. La caténation est la propriété unique du carbone de former de longues chaînes.

Q : Quelle est la meilleure température pour la carbonisation ?

R : Une température de 450 à 500 degrés donne un équilibre optimal entre la friabilité et le désir d'une teneur élevée en carbone fixe. Les nombreuses variables possibles lors de la carbonisation rendent difficile la spécification d'une procédure optimale - généralement les meilleurs résultats seront obtenus en utilisant du bois dur sain de densité moyenne à élevée.

Q : Comment se déroule la carbonisation hydrothermale ?

R : La carbonisation hydrothermale (HTC) convertit les boues principalement en un produit solide d'hydrocarbure riche en carbone. Le processus est mené à des températures généralement comprises entre 180 et 300 degrés, avec des pressions correspondantes supérieures à 10 et 88 bars pour garantir que l'eau est maintenue à l'état liquide.

Q : Quelle substance est obtenue par carbonisation ?

Q : Quels sont les 3 types d’organismes qui sont souvent préservés lors de la carbonisation ?

R : Les organismes souvent préservés par carbonisation comprennent les poissons, les feuilles et les tissus ligneux des plantes. La perminéralisation ou pétrification a lieu dans des matériaux poreux tels que les os, les plantes et les coquilles.

Q : Quels sont les avantages de l’utilisation de machines de carbonisation ?

R : Les avantages de l'utilisation de machines de carbonisation comprennent la réduction des déchets, la création d'une source alternative de carburant, la réduction des émissions de gaz à effet de serre et la génération de revenus.

Q : Quelle est la différence entre un four de carbonisation horizontal et vertical ?

R : La principale différence entre un four de carbonisation horizontal et vertical réside dans la forme et l’orientation du conteneur. Un four de carbonisation horizontal est plus large que haut et possède une porte à une extrémité, tandis qu'un four de carbonisation vertical est plus haut que large et possède une porte sur le côté.

Q : Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection des machines de carbonisation ?

R : Les facteurs à prendre en compte lors de la sélection des machines de carbonisation comprennent le type et la taille du matériau à carboniser, le volume de production, l'espace disponible et le coût.

Q : Les machines de carbonisation sont-elles respectueuses de l’environnement ?

R : Les machines de carbonisation sont considérées comme respectueuses de l'environnement car elles utilisent des matériaux de biomasse renouvelable et produisent de faibles émissions. De plus, le processus de conversion de la biomasse en charbon de bois contribue à réduire les émissions de carbone en piégeant le carbone dans le produit carboné solide, qui peut être utilisé comme source de carburant.