Machine de carbonisation continue

Cette machine de carbonisation continue est un matériau de bois carbonisé (particules d'un diamètre de 15 mm ou moins) tel que des copeaux de bois, des coques de noix de coco, des balles de riz, des coques d'arachide, de la paille végétale, de l'écorce, etc., est soumis à une distillation sèche à haute température. conditions dans un four, et a un taux de carbonisation sans oxygène et un taux de carbonisation élevé. L'équipement idéal. La machine de carbonisation adopte de manière rationnelle la technologie avancée de récupération, de purification et de circulation de la combustion des gaz inflammables tels que le monoxyde de carbone, le méthane et l'oxygène générés pendant le processus de carbonisation. Il s'agit de résoudre le problème de la pollution de l'environnement causée par l'épaisse fumée générée par le four de carbonisation ordinaire dans le projet de carbonisation, et de résoudre le problème d'énergie thermique requis par l'équipement, d'être pleinement autosuffisant, d'améliorer la continuité et l'économie de l'équipement, et utiliser pleinement les excédents agricoles et forestiers, rentabilisant ainsi les déchets.

Terme d'équipement	Paramètre (mm	Quantité	Pouvoir( kW)
Machine principale	Φ1000*8m	1 pièce	5.5
Capacité	500kg par heure
Convoyeur	325*6m	1 pièce	3
Machine d'alimentation	Φ377*2.5m	1 pièce	3
Décharge de refroidissement	Φ219*6m	2 pièces	6

 

Le gaz passe à travers le dispositif de distribution de gaz, le gaz est détourné vers le port de gaz, puis le port de gaz est allumé, la machine principale est allumée, la partie de carbonisation commence à fonctionner, la partie de carbonisation commence à chauffer et la partie de carbonisation est chauffé pendant 1 heure et la jauge de température sur le corps du four affiche 260- À 280 degrés, le

le convoyeur est utilisé pour l’alimentation. Généralement, la vitesse de rotation de la pièce carbonisée est de 6-9 tours par minute. La vitesse de rotation peut ici être ajustée en fonction des différents temps de carbonisation des différents matériaux. La température la plus élevée de la partie carbonisation s'élève à 500 degrés. La partie chauffage au gaz est éteinte, le gaz généré

pendant le processus de chauffage, il s'enflamme sous le four, puis le four se retourne contre lui. Selon ces méthodes de circulation, suffisantes pour atteindre une autosuffisance, puis obtenir l'effet d'économie d'énergie.