Description des produits
La machine de fabrication de tahini est un équipement spécialisé conçu pour réduire la taille des particules et créer des émulsions, des suspensions et des dispersions colloïdales stables. Fonctionnant sur le principe du cisaillement et du broyage à grande vitesse, la machine de fabrication de tahini décompose les particules solides ou les gouttelettes en minuscules tailles uniformes dispersées dans un milieu liquide. Cette méthode précise et efficace de réduction granulométrique fait des broyeurs colloïdaux un atout essentiel dans diverses industries.
Le broyeur colloïdal est avant tout un fluide de traitement humide multifonctionnel pour le concassage, le broyage, l'émulsification, la dispersion, l'homogénéisation, l'agitation, le mélange et d'autres fonctions en tant que produit principal. La finesse du produit peut atteindre 2-40um et la vitesse du moteur est de 2 800 tr/min.

Paramètre de produits
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Modèle
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Capacité
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Taille de la machine
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Poids
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TZ-70
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50-80KG/H
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650x320x650mm
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70 kg
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TZ-85
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100-150KG/H
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900x350x900mm
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170 kg
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TZ-130
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200-300KG/H
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1000x350x1000mm
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270 kg
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TZ-185
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500-800KG/H
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1200x450x1200mm
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470 kg
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TZ-200
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600-1000KG/H
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1200x500x1200mm
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500 kg
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Travail des machines
Comment ça marche?
Le noyau d'un broyeur colloïdal de machine de fabrication de tahini se compose d'un rotor et d'un stator, tous deux conçus avec précision pour fonctionner ensemble. Le rotor, généralement un disque tournant à grande vitesse, est positionné à l'intérieur d'un stator stationnaire avec un petit espace séparant les deux. Le matériau à traiter est introduit dans cet espace et soumis à des forces mécaniques intenses.
1. Alimentation : Le matériau, allant des solides aux liquides, est introduit dans le broyeur via une trémie ou un tuyau d'alimentation.
2. Meulage et cisaillement : Lorsque le matériau pénètre dans l'espace entre le rotor et le stator, il subit des forces de cisaillement intenses. La rotation à grande vitesse du rotor provoque le cisaillement et le broyage du matériau en particules plus petites.
3. Dispersion : Les particules ou gouttelettes résultantes sont uniformément dispersées dans le milieu liquide. Ce processus de dispersion rend le broyeur colloïdal inestimable pour créer des émulsions et des suspensions.
4. Sortie : Le produit homogénéisé est déchargé via une sortie, prêt pour un traitement ultérieur ou un emballage.



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