Description des produits
Principe de fonctionnement d'un lyophilisateur domestique
La lyophilisation sous vide est un processus de déshydratation dans lequel l'eau passe directement de la glace à la vapeur par sublimation, sans passer par l'état liquide. Ce processus permet de préserver la structure, la saveur, la couleur et la valeur nutritionnelle d’origine de nombreux produits alimentaires.
Le processus de lyophilisation commence par la congélation des matériaux à basse température jusqu'à ce que l'humidité qu'ils contiennent se transforme en glace. La température et la pression sont ensuite maintenues en dessous du point triple de l’eau, permettant à la glace de se sublimer directement en vapeur d’eau sous vide.
La vapeur d'eau est aspirée vers un piège froid, où elle se condense et gèle sur les serpentins froids ou sur la surface du condenseur. En éliminant l’humidité des matériaux, le lyophilisateur réduit progressivement leur teneur en eau tout en contribuant à conserver leurs caractéristiques d’origine.
Après le séchage primaire, le séchage secondaire élimine l'humidité supplémentaire par désorption. Cela réduit encore davantage la teneur en humidité résiduelle, contribuant ainsi à inhiber la croissance microbienne et à ralentir les réactions chimiques susceptibles d’affecter la qualité du produit. En conséquence, les matériaux correctement lyophilisés peuvent avoir une durée de conservation plus longue lorsqu'ils sont stockés dans un emballage approprié et dans des conditions appropriées.
Un lyophilisateur domestique est idéal pour traiter les fruits, les légumes, la viande, les fruits de mer, les champignons et d'autres matériaux appropriés. Il offre un moyen pratique de conserver les aliments tout en conservant une grande partie de leur forme, de leur saveur et de leur qualité nutritionnelle d'origine.
Spécification
| Modèle | SL-1 | SL-4 | SL-6 | SL-8 | SL-15 | SL-20 | SL-25 | SL-30 |
| Zone de séparation | 0.1m² | 0.4m² | 0.6m² | 0.92m² | 1.45m² | 2.16m² | 2.52m² | 3m² |
| Température du piège froid | -40 degrés | -60 degrés | -55 degrés | |||||
| Degré de vide limite | En dessous de 2pa | |||||||
| Taille du bac à matériaux | 145*275(mm) | 200*425(mm) | 315*430(mm) | 265*780(mm) | 400*900(mm) | 400*900(mm) | 400*900(mm) | 400*898(mm) |
| Nombre de bacs à matériaux | 3 pièces | 4 pièces | 4pièces | 8 pièces | 7 pièces | 6 pièces | 7 pièces | 8 pièces |
| Espacement des bacs à matériaux | 43mm | 45mm | 70mm | 38mm | 43mm | 53mm | 45mm | 45mm |
| Vitesse de pompage | 2L/S | 2L/S | 4L/S | 4L/S | 4L/S | 4L/S | 4L/S | 6L/S |
| Puissance (W) | 1100W | 1500W | 2000W | 2500W | 3500W | 3800W | 4100W | 4500W |
| Dimension(mm) | 400*500*825mm | 630*840*1260mm | 820*800*1540mm | 820*800*1540 | 820*1170*1600mm | 1400*910*1550mm | 820*1170*1600mm | 940*1290*1500mm |
| Poids net | 113kg | 139kg | 197kg | 203kg | 281kg | 370kg | 380kg | 455kg |
Processus de travail
Processus de travail complet d'un lyophilisateur domestique
1. Chargement des matériaux
Répartissez les aliments uniformément sur les plateaux en une seule couche. Évitez de surcharger ou d’empiler les matériaux de manière trop épaisse pour garantir une congélation uniforme et un séchage efficace.
Avant de démarrer la machine, assurez-vous que la soupape de surpression et la vanne de vidange sont fermées.
2. Pré-congélation
Le système de réfrigération intégré refroidit la chambre de séchage et congèle les aliments entre -30 et -45 degrés environ, selon le modèle de machine et les exigences matérielles. Au cours de cette étape, l’humidité des aliments se transforme en cristaux de glace, préparant ainsi les matériaux à la lyophilisation.
Pour les modèles avec piège froid et chambre de séchage intégrés, les composants de congélation et de séchage sont logés dans la même unité.
3. Pompage sous vide et séchage primaire
Une fois les matériaux complètement congelés, la pompe à vide réduit la pression à l'intérieur de la chambre pour créer les conditions nécessaires à la sublimation.
Les étagères chauffantes fournissent une chaleur contrôlée, permettant à la glace contenue dans les matériaux congelés d'absorber de l'énergie et de se transformer directement en vapeur d'eau sans fondre. La vapeur est ensuite capturée par le piège froid intégré, où elle gèle sur les serpentins du condenseur basse température au lieu de retourner dans les aliments.
Au cours de cette étape de séchage primaire, la majeure partie de l’humidité congelable est éliminée des matériaux.
4. Séchage secondaire
Après le séchage primaire, la température est progressivement ajustée pour éliminer l'humidité supplémentaire qui reste liée à la structure des aliments. Cette étape de séchage secondaire permet de réduire la teneur en humidité résiduelle et améliore la stabilité au stockage des produits finis.
La teneur en humidité finale dépend du type de matériau, de son épaisseur et des paramètres de séchage. Une fois le cycle de séchage terminé, conserver les matériaux à l'abri de l'humidité ambiante et les sceller rapidement dans un emballage approprié résistant à l'humidité.
5. Déchargement et nettoyage
Une fois le cycle de lyophilisation terminé, suivez les instructions d'utilisation de la machine pour libérer le vide à travers la soupape de surpression. Une fois la chambre revenue à la pression atmosphérique, ouvrez la porte et retirez soigneusement les matériaux séchés.
Après le déchargement, ouvrez le robinet de vidange comme indiqué pour évacuer l'eau accumulée du piège froid ou du système de drainage. Laissez l'appareil dégivrer si nécessaire avant de le nettoyer et de le préparer pour le cycle suivant.
Application
Le lyophilisateur domestique est largement utilisé dans les industries de la biotechnologie, de la transformation des aliments, de la transformation des fruits et légumes, de la chimie et de l'alimentation animale. Il convient à la lyophilisation d'une large gamme de matériaux, notamment les légumes sauvages, les fruits et légumes, la viande, les produits aquatiques, les aliments nutritifs prêts à consommer, les champignons matsutake et les concombres de mer.
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