Ligne de production de granulation de plastique

 

Le processus de la chaîne de production de granulation plastique est le suivant : collecte → tri → concassage → nettoyage → séchage → fusion → granulation. Il existe différents types de déchets plastiques collectés, avec de la poussière et de la boue attachées à la surface

Sable, taches d'huile, etc. Ces impuretés nuisent gravement à la qualité des plastiques recyclés. Généralement, ces impuretés sont éliminées en augmentant la fréquence de broyage et de nettoyage, améliorant ainsi la qualité des produits recyclés.

La quantité est ensuite extrudée à travers une extrudeuse, et enfin le plastique fondu est coupé en particules uniformes de taille appropriée. La collecte et le tri se font manuellement, broyage, nettoyage, séchage

Le séchage est complété par un concasseur, un dispositif de nettoyage et un sécheur. La fusion du plastique est réalisée dans une extrudeuse à vis. Le plastique fondu est extrudé à travers une filière et granulé par un dispositif de granulation.

 

 

Utilisant une conception de vis spéciale et différentes configurations, adaptées à la production de PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA et autres régénération de plastiques et granulation de mélange de couleurs. Le réducteur adopte la conception d'un couple élevé pour réaliser les performances d'un fonctionnement fluide sans bruit. Vis, cylindre après traitement de durcissement spécial, avec résistance à l'usure, bonnes performances de mélange, caractéristiques de rendement élevé, échappement sous vide ou conception d'orifice d'échappement ordinaire, peut être dans le processus de production d'eau, gaz d'échappement déchargés, matériau plus stable, caoutchouc plus résistant, à assurer l'excellente qualité des produits.

 

 

La ligne de production de granulation de plastique est principalement utilisée pour le traitement des déchets de films plastiques (films d'emballage industriels, films de paillage agricole, films de serre, sacs de bière, sacs à main, etc.), sacs tissés, sacs pratiques agricoles, pots, barils, bouteilles de boissons, meubles, nécessités quotidiennes, etc. Il convient à la plupart des déchets plastiques courants et est la machine de traitement du recyclage du plastique la plus largement utilisée et la plus populaire dans l'industrie du recyclage des déchets plastiques.

 

 

 

Écrasement

Les déchets plastiques ont des formes complexes et des tailles différentes, en particulier certains déchets plus gros, qui doivent être brisés en fragments ou en petits morceaux d'une certaine taille par broyage, broyage ou cisaillement avant de pouvoir être recyclés ou transformés. Un moulage de film supplémentaire est transformé en divers produits recyclés. Pour certains déchets de production peu polluants, tels que les bords de déchets, les déchets et les déchets produits par les usines de moulage par injection et d'extrusion, ils peuvent être directement recyclés après avoir été broyés.

La lessive

Le nettoyage des déchets plastiques est un maillon essentiel du processus de recyclage des déchets plastiques. Il y aura certaines taches dans le processus de recyclage des déchets plastiques, et les impuretés doivent être nettoyées avant que les plastiques puissent être utilisés dans le processus de granulation.

 

 

Le granulateur de plastique utilise les propriétés physiques et chimiques des matières plastiques pour fabriquer des granulés d'une certaine taille et forme à une température, une pression et une vitesse de rotation appropriées, en utilisant de l'eau de refroidissement ou un refroidissement par vent. Le principe de fonctionnement du granulateur en plastique est : d'abord écraser ou mélanger la matière plastique, puis l'introduire dans le granulateur en plastique pour le traitement. Pendant le traitement, des particules d'une certaine taille et forme seront formées.

Le granulateur en plastique convient désormais à diverses occasions de traitement du plastique, et il existe de nombreux types de plastiques, tels que PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA, etc., qui peuvent réaliser Reproduction et granulation de divers plastiques.

 

SLPP-105	105mm	50r/min	18.5kw	2.4*0.7*0.7	100kg/h
SLPP-125	125mm	60 tr/min	22kw	2.6.*0.7*0.7	120kg/h
SLPP-150	150mm	70r/min	37kw	3.0*0.7*0.8	150kg/h
SLPP-180	180mm	70r/min	45kw	3.2*0.8*1.2	200kg/h
Personnaliser comme demande du client.

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