Description des produits
Dans une usine de transformation de produits en aluminium, le tour produit une grande quantité de copeaux d'aluminium lors des opérations quotidiennes de découpe et de meulage. Pour assurer une découpe et un meulage en douceur, on ajoute souvent de l'huile de coupe, ce qui laisse des résidus sur les copeaux d'aluminium. Cela conduit à une accumulation importante de copeaux d'aluminium dispersés.
Le briqueteur de copeaux métalliques permet de comprimer les copeaux d'aluminium usagés produits dans l'atelier. Les copeaux et les copeaux en flocons sont d'abord traités dans un broyeur avant d'être introduits dans le briqueteur. Au cours du processus de briquetage, l'huile de coupe présente dans les copeaux est récupérée par une pompe à liquide pour être traitée et réutilisée ultérieurement.
Les copeaux d'aluminium comprimés sont transformés en briquettes pratiques, ce qui facilite leur conditionnement, leur stockage et leur transport en atelier. De plus, le recyclage de ces briquettes par refusion améliore considérablement l'efficacité du four.

Spécification des produits
| Capacité de pression: | 700 kN |
| Diamètre de la briquette: | 80 millimètres |
| Taille de l'ouverture d'alimentation : | 600 mm x 600 mm |
| Pompe à huile hydraulique : | Pompe à engrenages F525 |
| Pouvoir: | 5,5 kW, utilisant des composants en cuivre pur standard |
| Système de contrôle: |
Contrôle automatique PLC |
| Méthode de refroidissement : | Equipé d'un refroidissement par air |
| Temps de formage : | Environ 20-25 secondes par briquette |
| Méthode d'alimentation : | Alimentation par vis doseuse |
| Modes de fonctionnement : | Manuel et automatique |
| Capacité du réservoir d'huile : | 100 litres |
| Dimensions: | 1200 mm x 1100 mm x 1100 mm |
Fonctionnalité
1 : Récupération de l'huile de coupe L'huile est pressée dans le récipient tout en pressant le gâteau, et le taux de recyclage atteint 95 %.
2 : Économie d'espace de stockage Le taux de compression des déchets est de 5:1 et le taux de compression des déchets du tour est de 20:1, ce qui permet d'économiser considérablement la surface d'utilisation de l'atelier occupée par les déchets. Il permet également d'économiser l'espace du compartiment de transport.
3 : Gain de temps de travail La presse à gâteaux peut terminer le travail de pressage des gâteaux pendant l'intervalle de travail. Certaines usines clientes sont équipées de travailleurs à temps plein pour le traitement des déchets. Dans l'ensemble, cela permet d'économiser beaucoup de temps de travail par rapport à l'utilisation précédente de la presse à gâteaux.

Avantage
1. L’équipement est petit et ne prend pas de place ;
2. Il est facile à utiliser et peut basculer librement entre les modes manuel et automatique ;
3. Il fonctionne automatiquement et ne nécessite pas de personnel de traitement des déchets à temps plein ;
4. L'équipement s'arrêtera automatiquement et attendra après 5 fois de marche au ralenti, avec une faible consommation d'énergie et d'énergie ;
5. La trémie peut être sélectionnée de manière flexible en fonction de la forme des déchets, ce qui rend l'alimentation et le pressage plus fluides ;
6. Le réservoir de collecte d'huile mobile est facile à nettoyer.

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