Machine de moulage de plateaux à œufs

Le modèle de machine de moulage de plateaux à œufs nécessite 5-6 opérateurs : 1 personne dans la zone de battage, 1 personne dans la zone de formage et 3-4 personnes dans la zone d'emballage.
1. La machine principale de la machine à plateaux à œufs adopte la technologie taïwanaise de diviseur d'engrenages pour atteindre zéro erreur dans la précision de fonctionnement de l'équipement.
2. Le cadre principal de la machine à plateaux à œufs est en acier à canaux épaissi 16 # et l'arbre de transmission est usiné avec précision avec de l'acier rond 45 #.
3. Les roulements de transmission principaux de la machine à plateaux à œufs sont tous constitués de roulements Ha, Wa et Luo.
4. La glissière de positionnement de l'hôte de la machine à plateaux à œufs est soudée avec une plaque d'acier 45 # après traitement thermique.
5. Les pompes à lisier, les pompes à eau, les pompes à vide, les compresseurs d'air, les moteurs, etc. proviennent tous de fabricants nationaux réputés.

L'ensemble de la ligne de production de machines à plateaux à œufs de 5 000 à 5500-pièces comprend principalement les processus de production suivants :

Système Ulping	Modèle : SLPT{{0}}.0 Tension : 380 V/50 Hz. Puissance: 7,5 kW Volume : 2 m3 Dimension:2000*1800*2000mm Capacité: 400 kg/h
Système de formage	Modèle : SLPT-2000 Tension : 220 V/380 V/50 Hz. Puissance: 3kw Capacité: 2000 pièces/h Taille du modèle: 1230*400mm Vitesse de fonctionnement : 6 fois/min Taille: 1900*1000*2500mm
Système de séchage	Type : Séchoir multicouche Taille: 10000*1800*2200mm
Système de façonnage par presse à chaud	Modèle : SL-8 Tension : AC220V ± 10 % Puissance: 8kw Pression de travail : 8 T Température de pressage à chaud : 0-180 degrés (ajuster) Dimension:1000*800*2300mm Capacité : 600 pièces/h

L'ensemble de la ligne de production de machines à plateaux à œufs en 5000-5500 pièces comprend principalement les processus de production suivants :

(1) Système de battement

Les vieux papiers tels que les vieux journaux, magazines, cartons, etc. sont préparés en une pâte d'une certaine concentration grâce à des processus tels que le broyage, le criblage et l'ajout de colorants pour le moulage. L'équipement principal comprend un pulpeur hydraulique, un mélangeur, une pompe à pulpe, une pompe à eau, une armoire de commande, etc.

Selon les différentes exigences relatives aux produits finis, des équipements pour pâte épaisse et pour pâte fine peuvent être ajoutés de manière appropriée, tels que des tamis vibrants, des raffineurs, etc.

(2) Système de moulage

La boue est uniformément fixée au moule de formage par action sous vide pour former un produit humide, qui est ensuite transféré vers le système de séchage ou séché naturellement.

(3) Système de séchage

Après la réduction en pâte et le moulage, les produits en pâte à papier contiennent généralement une forte humidité et doivent être séchés pour éliminer l'humidité du produit.

Séchage au four à briques : La ligne de séchage au four à briques présente les caractéristiques d'une structure nouvelle, d'une conception raisonnable, d'un faible investissement ponctuel, d'une longue durée de vie, d'un entretien facile et d'une utilisation pratique. Selon les conditions locales de carburant de l'utilisateur, il peut être conçu pour utiliser du gaz naturel, du gaz de houille, du bois de chauffage à faible teneur en fumée, de l'essence diesel, des granulés de biomasse, du bois de chauffage, de l'écorce, des restes de bambou, etc., comme carburant.

Séchage des métaux : La ligne de production de séchage utilise du gaz naturel, du diesel, de l'essence, des particules de biomasse ou de la vapeur (huile thermique) comme source de chaleur pour chauffer l'air et sécher les produits moulés en pâte formée dans de l'air chaud (180 ~ 220 degrés), en utilisant un ventilateur pour extraire l'humidité évaporée du produit afin d'obtenir un séchage rapide. Les lignes de séchage métalliques comprennent les lignes de séchage monocouche et les lignes de séchage multicouches ; si l'équipement est équipé d'une ligne de séchage monocouche, il occupera une grande surface et la longueur de l'atelier ne pourra pas être inférieure à 70 mètres ; s'il est équipé d'une ligne de séchage multicouche, il occupera une surface plus petite, avec une longueur d'atelier inférieure ou égale à 40 mètres et une hauteur d'atelier supérieure ou égale à 4,5 mètres. Cette petite taille permet d'économiser de la chaleur à l'intérieur de la ligne de séchage. Comparé à l'équipement de séchage de plateaux à œufs à structure en acier multicouche, l'équipement de plateau à œufs de séchage à structure en acier monocouche couvre une plus grande surface et n'est pas moins cher que le séchage de structure en acier multicouche. Les clients peuvent choisir en fonction de la taille de leur usine, des conditions énergétiques et des conditions réelles. Choisissez selon vos besoins.

1. La taille du plateau à œufs est généralement de 30*30 cm, contenant 30 œufs, avec un poids de 80-100 g par plateau à œufs fini.

2. Les exigences de main-d'œuvre sont généralement les suivantes : 1 personne pour la réduction en pâte, 1 personne pour le moulage, 2 personnes pour l'emballage et 1 personne pour l'entrepôt (à l'exclusion de la partie séchage).

3. Superficie du terrain : le séchage nécessite généralement 1,000 mètres carrés et l'équipement nécessite 200 mètres carrés.

4. S'il s'agit d'un tunnel de séchage civil, l'équipement couvre une superficie de 50-80 m5m3-3.5m.

5. S'il s'agit d'un séchoir métallique multicouche, la surface occupée par l'équipement est de 30 m15m4m. La taille recommandée du bâtiment d'usine est de 40 m20m4m.

6. Nous fournissons 1-2 personnes pour guider l'installation jusqu'à ce que le client puisse fonctionner de manière indépendante.

7. Période de garantie : 1 an pour la machine entière et 5 ans pour les composants principaux.

Créée en 2011, Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd a toujours adhéré au concept de développement de la protection de l'environnement, en s'engageant dans la recherche de machines de recyclage.

À ce jour, nous avons produit plus de 30 types de machines de recyclage, notamment des machines à granuler le plastique, des machines à plateaux à œufs, des machines de recyclage de fil de cuivre, des déchiqueteuses, etc. Nous maintenons l'accent sur la qualité tout au long des processus de production et de service.

De plus, Shuliy dispose d'un groupe d'équipes techniques et commerciales professionnelles dédiées à fournir aux clients des programmes de production complets. Notre objectif est de maximiser les valeurs économiques, pratiques et environnementales de nos machines, aidant ainsi nos clients à obtenir de plus grands avantages. Actuellement, les machines Shuliy ont été exportées aux États-Unis, au Canada, en Australie, en Malaisie, en Indonésie, en Afrique du Sud et dans d'autres pays. À l’avenir, Shuliy Group continuera à créer davantage de valeur à vos côtés.

Avec l’avantage unique d’une automatisation élevée et de performances stables et fiables, l’entreprise a gagné la confiance et les éloges de nombreux clients.

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